液壓切邊機也稱油壓去刺機、切邊液壓機，是以液壓油為工作介質的壓力機設備，主要用于配合模鍛液壓機進行模鍛件飛邊的切除。也適用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切。文中這款630噸油壓切邊液壓機是采用普通型三梁四柱式結構設計，行程、速度和壓力可在一定范圍內調節，控制靈活，運行速度勻速平穩，易實現自動化，壓力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的切邊質量。
630噸油壓切邊機分為冷切、熱切兩種工藝，山東威力重工設計的這款630T鍛件切邊四柱油壓機主要用于高壓線繞線圈冷切邊用，也稱630噸高壓線繞線圈切邊油壓機，設備主機看起來想一款630噸三梁四柱油壓機，屬于多功能型壓力機，具有沖切速度快、效率高、噪音小等特點。設備活動橫梁的垂直精度由精密導向套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度誤差校小。設備的工作臺面兩側布有緩沖缸裝置，可以減緩切邊工藝引起的機器震動和噪音問題，大大延長機器和模具的使用壽命。
630噸油壓切邊機的性能特點：
1. 630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機機身為三梁四柱式結構，受力部件經優化設計，外形美觀，經濟適用。
2. 充液箱容積變大，保證快速充液，減少加壓時間。增加散熱面積，可以迅速降低油液溫度。
3. 主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。
4. 主缸與活塞桿均采用優良鍛件，提高了可靠性。
5. 主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩定性。
6. 活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
7. 采用先進的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。
8. 630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機的動力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高液壓泵的使用壽命。
9. 壓力表采用耐震壓力表，并設置壓力表節門，便于維修。主缸密封采用優良進口密封圈。
10. 630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機的電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次循環二種操作方式。活動橫梁（即滑塊）可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。
工作方式：
點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
手動：按相應按鈕則產生相應動作直限位置
半自動：
1、定壓控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(zui后停止)
2、定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(zui后停止)
630噸油壓切邊機的工藝介紹：
1、630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機三梁四柱四螺母結構，便于壓機預緊及精度調整；三大梁（上橫梁、滑塊、工作臺）采用Q345焊件并進行退火處理，變形小，精度保持性好；立柱材料為45#鋼，表面鍍硬鉻處理；滑塊依靠四根立柱導向作上下運動，四立柱導套為邊界無油潤滑軸承，改善摩擦機理，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷。
2、630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機采用四柱三梁空間開放結構，工作臺板、移動板、液壓缸固定臺板整體回火處理，硬度高，使其具有高強度剛性；回火處理后再做精磨處理，鏜加工采用大型精密數控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同軸度符合國家檢驗精度標準。連接移動板的4根導柱采用Cr15優質圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、外圓磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達到HRC：50-55，具有抗拉耐磨之效果。連接導套采用進口高精密油墨軸承有效確保移動板的垂直精度及下壓平順穩定性。
630噸油壓切邊機的保養及維護：
1、630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，其油位不能低于油標指示處。
2、工作油液每一年清洗并更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月。
3、活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑，立柱外表面應經常保持清潔。禁止油缸超行程、超負荷、超性能使用。
4、630噸油壓切邊機正常使用時，應每半年對壓力表進行一次檢查。
5、電動機必須保持清潔，電機的進風口網罩處應保持良好的通風狀態，不可堵塞。
6、嚴禁非操作人員操作該設備，機器停用時，應將630噸油壓切邊機-630T鍛件切邊四柱油壓機的立柱、活塞桿擦干凈并涂防銹油。
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